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quality system

質(zhì)量保證體系

質(zhì)量方針

質(zhì)量求生存、以信譽求發(fā)展、精益求精、創(chuàng)造更好、全心全意、求尊求上、追求完美、超越期望是我企業(yè)始終為客戶服務(wù)的宗旨。

質(zhì)量目標

（1）耐磨耐火材料質(zhì)量要求國內(nèi)領(lǐng)先。

（2）在質(zhì)保期內(nèi)質(zhì)量可靠、可用率高。

（3）以產(chǎn)品的形象展示企業(yè)形象。

質(zhì)量承諾

（1）我公司保證提供的產(chǎn)品符合有關(guān)國際、國家、企業(yè)的產(chǎn)品技術(shù)標準，以及滿足客戶提出的特定要求：產(chǎn)品在砌筑完畢后在運行期間具有良好的安全性、可靠性、經(jīng)濟性、交貨及時。

（2）產(chǎn)品嚴格根據(jù)《質(zhì)量保證手冊》涉及的文件構(gòu)成的公司質(zhì)量體系，按照《耐磨耐火材料主要技術(shù)參數(shù)》的標準要求制造、檢驗、交付和服務(wù)。

合同評審

（1）建立和實施合同評審程序，其目的是對末簽定的合同進行合法性、嚴密性和供方具有滿足合同要求的能力審查，防止給雙方企業(yè)帶來經(jīng)濟上的風(fēng)險。

（2）合同評審的內(nèi)容：合同的合法性、嚴密性、經(jīng)濟性。產(chǎn)品的技術(shù)質(zhì)量和驗收供應(yīng)能力的評審。

評審后的合同確保

（1）各項要求都有明確的規(guī)定并形成文件。

（2）任何與投標不一致的地方和要求已經(jīng)得到解決。

（3）具有滿足合同要求的能力。

采購

1、加強對采購原材料的質(zhì)量控制，及時保質(zhì)保量的原材料采購符合質(zhì)量要求，滿足公司產(chǎn)品質(zhì)量的要求。

2、質(zhì)量保證能力的評價：由質(zhì)檢部門負責(zé)組織對工藝、檢驗及有關(guān)部門對采購原材料進行考察評價。

3、業(yè)績評價：定期對分承包方的業(yè)績進行評價，評價依據(jù)下列內(nèi)容

（1）原材料的進廠驗收結(jié)果。

（2）原材料的加工過程中反映的質(zhì)量問題。

（3）用戶對產(chǎn)品的反饋意見。

（4）對企業(yè)所需的原材料產(chǎn)品必須經(jīng)質(zhì)保能力和業(yè)績評估合格后方可定點采購。

過程控制

1、在產(chǎn)品形成過程中，對影響質(zhì)量的主導(dǎo)同因素，實施重點和預(yù)防性的控制，保證過程始終處于受控狀態(tài)，向用戶提供滿意的產(chǎn)品。

2、過程控制程序

（1）產(chǎn)品按常規(guī)編制工藝路線，工藝過程卡和工藝規(guī)格對過程程序整體安排，各生產(chǎn)職能部門組織實施。

（2）關(guān)鍵和重要質(zhì)量產(chǎn)品還要進行工藝細化或編制必要的作業(yè)指導(dǎo)書，指導(dǎo)制造、檢驗和生產(chǎn)部門進行重點預(yù)防和控制。

（3）合理配置使用設(shè)備、按規(guī)定進行維護和保養(yǎng)，對生產(chǎn)設(shè)備進行定期檢查和認可，并建立記錄，保持持續(xù)的工序能力。

（4）按文件規(guī)定和要求，對工藝、設(shè)備和過程進行驗證認可，并建立記錄。

（5）對適宜的過程參數(shù)和產(chǎn)品特性，由生產(chǎn)制造部門進行監(jiān)控，檢驗人員監(jiān)督。

（6）對上崗操作人員的技藝能力水平作出評價規(guī)定。

（7）為獲得過程質(zhì)量及改善過程控制，定期進行過程質(zhì)量審核。

（8）對過程產(chǎn)品有關(guān)特性不能通過后續(xù)工序檢驗和實驗驗證時，時行特殊過程控制，即除按上述過程進行控制外，還要做到生產(chǎn)制造設(shè)備和測試設(shè)備滿足工藝要求；操作者需經(jīng)專業(yè)崗位培訓(xùn)具備相應(yīng)的資格，有能力完成過程參數(shù)監(jiān)控工作，對過程運行的設(shè)備和人員進行鑒定，并保存鑒定合格記錄和設(shè)備、人員的記錄。

檢驗實驗：

在產(chǎn)品制造過程中，按規(guī)定程序進行相應(yīng)的實物檢驗和實驗以及建立記錄，證實產(chǎn)品滿足規(guī)定要求。

1、檢查計量處負責(zé)產(chǎn)品進段檢驗、過程檢驗和成品最終檢驗和實驗。

2、確定進行檢驗方式時，考慮分承包方處所進行的控制程度和提供的合格證據(jù)，不合格產(chǎn)品按合同或協(xié)議規(guī)定進行退貨或索賠。

3、過程檢驗和實驗方式則采用投料確定、檢查、巡回檢查、完工實驗和檢驗，以及驗證過程達到規(guī)定要求。

4、在所要求的檢驗和實驗完成或必須的報告收到和驗證前，不允許將產(chǎn)品放行流轉(zhuǎn)。

5、公司成品文件規(guī)定，各項活動已經(jīng)圓滿完成，所有數(shù)據(jù)和質(zhì)量證明書得到認可以后，產(chǎn)品才能發(fā)運。

6、檢驗和實驗記錄

（1）公司建立并保存表明產(chǎn)品已經(jīng)檢驗和實驗的產(chǎn)品質(zhì)量檔案記錄，這些記錄清楚的表明產(chǎn)品已經(jīng)按所有規(guī)定的驗收標準通過了檢驗和實驗。

（2）產(chǎn)品質(zhì)量檔案記錄上標明負責(zé)產(chǎn)品放行的授權(quán)檢驗者。

（3）授權(quán)檢驗者由檢驗部門授權(quán)并以文件頒布。

服務(wù)

1、服務(wù)原則：用戶至上，信譽第一。

2、服務(wù)內(nèi)容

（1）產(chǎn)品售前服務(wù)內(nèi)容向用戶介紹產(chǎn)品，協(xié)助用戶定貨選型。

（2）產(chǎn)品售中服務(wù)主要是協(xié)調(diào)解決合同執(zhí)行中出現(xiàn)的問題。

（3）產(chǎn)品售后服務(wù)：協(xié)助用戶做維護方面的工作。2、進行技術(shù)咨詢和應(yīng)用戶要求安排培訓(xùn)工作。3、產(chǎn)品售后服務(wù)。4、對用戶來函、來電等認真做好接待和登記工作，并及時做好妥善處理，對服務(wù)中發(fā)現(xiàn)的產(chǎn)品質(zhì)量問題，確定產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任，執(zhí)行“二包一賠”，并進行質(zhì)量信息反饋工作，以改進產(chǎn)品質(zhì)量。